按喷焊技能实行，将导轨面预热至150℃以上，结束开始焊粉的喷涂后，将喷涂面加热至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后构成平整面。由于三辊卷板机预热及加热时间长，工件受热面积较大，热应力较大，比电弧焊更简略发作裂纹，一同线缩短发作裂纹倾向更大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等要素影响，缺陷大小遭到必定束缚，并且焊补的缺陷需收拾洁净，由于喷粉中含Fe量份额较高，构成的喷层较电弧焊与母材的颜色更附近。但因具有必定量的Ni，所以无法与母材颜色更挨近，焊补后可以进行机械加工。
　   2、电弧焊
　   用铸铁焊条Z248进行焊补，焊补技能分两种，第一种：焊前预热至550℃-650℃，焊补后保温5-8小时；第二种：工件焊前不预热，焊后保温3-4小时。两种方法均易出现裂纹、硬点，焊补后不简略进行机械加工。焊条价格便宜。用镍基铸铁焊条Z308焊条焊补，焊层与焊层之间应间断冷却至60℃以下，焊补区少气孔、裂纹发作，机械加工性出色，结合强度高、无掉落表象，由于三辊卷板机导轨加工后吸油及焊条吹力的影响，易发作咬边、构成“焊补痕迹”，焊补区颜色与母材有很大差异，并且焊条价格昂贵。
　    3、从分析的效果就可以得出：
　    传统焊补技能不能彻底解决三辊卷板机导轨缺陷批改的根柢缘由是统的喷焊、电弧焊技能，焊补后易发作裂纹，工件易受热变形，简略出现二次气孔，焊补处金属颜色与母材差异大是其一同的特征。

       以上说的这些内容就是为什么三辊卷板机对铸件修复效果不好的具体原因了，希望大家在工作的过程中多加领会。

       受潮是三辊卷板机经常遇到的一种情况，这种情况会大大降低三辊卷板机的性能达不到对铸件修复的预期效果。那么，有哪些办法可以解决三辊卷板机的受潮问题呢？主要有以下几种：
       1、外部热源加热法：对于受潮三辊卷板机先将其拆检后，用大功率的白炽灯泡放入内部对其进行烘烤。
　　 2、电焊机干燥法：交流电焊机干燥法操作前先将受潮三辊卷板机绕组的个接线头串联起来，机壳接地，这样就可对三组绕组实现加热干燥。
　　 3、励磁线圈干燥法：励磁线圈干燥法即在三辊卷板机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈，并通入交流电，使定子产生磁通，依靠其铁损来干燥减速电机定子。

       当再次遇到三辊卷板机受潮的时候达不到对铸件修复的预期效果，可以应用以上办法进行解决，唯有这样，才能保证其更加高效的进行工作。

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